เครื่องต๊าปเกลียวประเภทและชนิด

การดัดท่อหรือท่อเป็นสิ่งจำเป็นในหลายอุตสาหกรรม สามารถทำได้อย่างแม่นยำและง่ายดายด้วยเครื่องต๊าปเกลียวที่เหมาะสม ในขณะที่เหล็กดัดงานหนักส่วนใหญ่สงวนไว้สำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และร้านขายเครื่องต๊าปเกลียว แต่มีราคาไม่แพงและใช้งานได้จริงที่สามารถใช้ได้แม้ไม่มีประสบการณ์มาก เนื่องจากองค์ประกอบด้านเท่ากันทำให้ท่อสามารถโค้งงอในหลายมุมและทิศทางโดยไม่สูญเสียความต้านทานแรงดึงมาก หลอดสามารถโค้งงอได้อย่างปลอดภัยไม่เกิน 180 องศา ช่องเปิดของมันสามารถทำให้ตกบนระนาบโค้งสามมิติที่แตกต่างกัน

เครื่องต๊าปเกลียวกระบวนการจะยึดตามหลักการพื้นฐาน

หลอดจะถูกบรรจุเข้าไปในตัวดัดซึ่งจะถูกยึดเข้าที่ระหว่างตายสองอัน แรงทางกลถูกใช้เพื่อดันท่อกับแม่พิมพ์ซึ่งบังคับให้มันสอดคล้องกับรูปร่างของไกด์ สิ่งนี้มักจะทำโดยการหมุนหรือหมุนปลายรอบหลักการพื้นฐานข้างต้นถูกใช้ในคลาสที่แตกต่างกันของที่ระบุด้านล่าง เครื่องต๊าปเกลียวแต่ละประเภทจะแตกต่างกันไปตามวิธีการใช้แรงเชิงกลเพื่อให้ได้โค้งงอ อาจเป็นชนิดพื้นฐานที่สำคัญที่สุดคือดัดกด ตามชื่อแนะนำแรงเชิงกลจะสร้างส่วนโค้งโดยการกดท่อกับแม่พิมพ์ แรงมักจะถูกนำไปใช้ไฮดรอลิกหรือนิวเมติกขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่อง เครื่องต๊าปเกลียวประเภทนี้สามารถใช้กับท่อเย็นได้ แต่โดยปกติแล้วจะเปลี่ยนรูปหน้าตัดที่โค้งเป็นรูปวงรีเนื่องจากขาดการรองรับภายใน

เครื่องต๊าปเกลียวมีความแม่นยำในการโค้งมากขึ้นเนื่องจากใช้รัศมีกึ่งกลางที่คงที่ ตัวนับและอดีตตายทำงานร่วมกันทั้งสองด้านของโค้งงอนำทางหลอดอย่างแม่นยำในขณะที่เดินทางตามความยาวของโค้ง การดัดแบบนี้ทำให้เกิดการโค้งงอที่ดีซึ่งไม่มีการเปลี่ยนรูปเพียงเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการสร้างรางเฟรมมือจับจักรยาน

ในขณะที่ในทางเทคนิคไม่ใช่ประเภทของการดัดการเหนี่ยว

นำความร้อนมักจะจับคู่กับเครื่องต๊าปเกลียวภายนอก ในการเหนี่ยวนำความร้อนความร้อนจะถูกเหนี่ยวนำเข้าไปในส่วนของท่อที่จะโค้งงอ ในขณะที่ท่อร้อนแรงดันจะถูกวางบนท่อผ่านเครื่องต๊าปเกลียว นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับท่อขนาดใหญ่ที่ยากต่อการติดตั้งบนแนวท่อน้ำมันปิโตรเลียมโรงไฟฟ้า ฯลฯ ม้วนดัดจะแตกต่างจากประเภทอื่น ๆ ในขณะที่มันค่อย ๆ เปลี่ยนรัศมีโค้งในท่อผ่านหลายผ่านไปยังลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งมักจะทำงานในชุดที่สามบางครั้งในรูปแบบปิรามิดที่มีเพียงการเคลื่อนไหวสูงสุดและใช้แรงที่จะย้ายท่อและสร้างโค้ง

ควรพิจารณาขอบเขตของเศษเหล็กที่ผลิตขณะเลือกเครื่องจักรดัด อัตราเศษซากกลายเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับบริษัทที่ใช้วัสดุราคาแพง อัตราเศษถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพของเครื่องจักรเช่นเดียวกับผู้ประกอบการ ดังนั้นเครื่องต๊าปเกลียวจึงผลิตเศษเหล็กน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องต๊าปเกลียวแบบกึ่งอัตโนมัติ ในเครื่องดัดแบบกึ่งอัตโนมัติอัตราเศษเหล็กจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของความล้าของผู้ปฏิบัติงาน บางครั้งมันอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ชำรุดทั้งหมด

รายละเอียดเพิ่มเติม : https://tcgroup.asia/th

Tags :